1，連續循環
停止或緩慢的水都會產生微海洋生物的滋生腐敗和濾油器的被污染的。為了能夠避免出現去離子水在濾油器中停止或緩慢，濾油器系統化都要規劃為再循環濾油器。去離子水在交界因此取水點（最很理想的情況是因此取水點在1個不斷濾油器上）以來回來汽車水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選定 連接的無限循環往復配資票在結構方案進程中吃一吃的被依賴。觀點上選定 連接的配資泵是液壓管路結構方案中極其更重要的一個步驟。一般的認為，無限循環往復配資泵的目的源于維持將注射用水以應當的流動速度和氣壓運輸到每個取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前指出，純化目標一般是由軟水制作整體結束的，其余的整體主要是是用來提升飲用地表水或將水純化到極高的級別。由于，再循壞內部管道整體中純化生產設備的效果是確保再循壞內部管道中軟水的飲用地表水比較穩定安全，進而確保從一個取水點所取到的軟水也可以貼心地用來研究。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
一體化性超蒸餾水裝置化對的來設計還需要確定到：裝置化業務形式的管控切回管控和分工協作任何的業務摸塊或電源模塊；業務基本參數和產水好多質的信息顯示：常規性檢修提示信息、錯誤代碼鳴響裝置化錯誤代碼鳴響（從超蒸餾水化學合成裝置化到超蒸餾水平均分配裝置化）。裝置化需要滿足間易便利性的管控表層，可使得玩家要很易于地對裝置化實行實施操作和檢修，時候要容易地學習裝置化運營形態。對一體化性超蒸餾水裝置化中的主要步驟之一實行水的硬度評估一概常關鍵的。它都可以證件辦理裝置化的正常值運營，及及產水好多質是通過率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
